10噸啤酒廠設備糖化系統如何降低啤酒的苦味。降低啤酒苦味是生產很多種啤酒的必備工作，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下生產精釀啤酒時如何降低啤酒的苦味值吧。

　　在10噸啤酒廠設備的糖化系統中降低啤酒的苦味，需要從原料選擇、糖化工藝優化、水質管理、設備與操作控制等多個環節入手，以下是具體分析：

　　原料選擇與處理

　　啤酒花：啤酒花是啤酒苦味的主要來源，其α-酸含量和類型直接影響啤酒的苦味程度。選擇α-酸含量適中、苦味品質優良的啤酒花品種，避免使用質量差或儲存時間過長的酒花。例如，一些苦味柔和、香氣協調的酒花品種，能夠在提供必要苦味的同時，減少過重的苦味感。

　　麥芽：麥芽中的多酚類物質等也可能對啤酒的苦味和澀味產生影響。選用質量好、多酚含量適中的麥芽，有助于控制啤酒的苦味和其他風味物質的平衡。

　　糖化工藝優化

　　糖化溫度與時間：糖化溫度和時間會影響麥芽中各種酶的活性，進而影響麥汁中可發酵糖和苦味物質前體的含量。適當調整糖化溫度曲線，如在蛋白質休止階段，保持適宜的溫度和時間，有助于蛋白質的適度分解，減少可能產生不良苦味的大分子蛋白質的殘留。例如，將蛋白質休止溫度控制在45 - 55℃，時間控制在30 - 60分鐘，可優化蛋白質分解效果。

　　pH值控制：糖化過程中麥汁的pH值對酶的活性、多酚物質的溶解以及啤酒的風味都有重要影響。一般來說，糖化過程中將麥汁pH值控制在5.2 - 5.6之間較為適宜。可以通過添加適量的酸或堿來調節pH值，例如使用磷酸調節酸性，碳酸鈣調節堿性。合適的pH值有助于減少多酚類物質的過度溶解，從而降低啤酒的苦澀味。

　　水質管理

　　硬度調整：水的硬度對啤酒的苦味和口感有顯著影響。如果釀造用水硬度過高，其中的鈣、鎂等離子可能與麥芽中的成分反應，增加啤酒的苦味和粗糙感。可以通過離子交換、反滲透等方法降低水的硬度，或者添加適量的軟化劑進行調整。例如，使用食品級的磷酸鹽軟化劑，將水的硬度控制在合適的范圍內。

　　pH值調節：除了糖化過程中的pH值控制，釀造用水的初始pH值也需要關注。一般來說，將釀造用水的pH值調整至接近中性(pH 7左右)或略偏酸性(pH 6.5 - 7)，有利于糖化過程的進行和啤酒風味的優化。可以使用硫酸、磷酸等酸性物質進行調節。

　　設備與操作控制

　　糖化設備清潔：保持糖化設備的清潔衛生，避免殘留的雜質、微生物等對麥汁產生不良影響，導致苦味物質的異常產生。定期對糖化鍋、過濾槽等設備進行徹底清洗和消毒，去除設備表面的污垢和生物膜。

　　過濾操作：在麥汁過濾過程中，要確保過濾效果良好，避免麥糟中的不良物質進入麥汁。控制過濾速度和壓力，避免麥汁過度渾濁。如果過濾不徹底，麥糟中的多酚、苦味物質等可能會進入麥汁，增加啤酒的苦味。

　　煮沸強度與時間：煮沸過程可以促進啤酒花中α-酸的異構化，形成具有苦味的異α-酸，但過度的煮沸會導致苦味物質的過度提取和不良風味的產生。合理控制煮沸強度和時間，根據啤酒的風格和要求進行調整。一般來說，煮沸時間控制在60 - 90分鐘，煮沸強度適中，既能保證啤酒花的充分利用，又能避免苦味過重。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!