小型精釀啤酒廠設(shè)備根據(jù)不同的客戶需求，會有不同的配置要求。

　　釀造啤酒的種類以及主要啤酒的濃度是多少，啤酒釀造設(shè)備會有不同的設(shè)計參數(shù)要求。

　　啤酒種類要求：

　　釀造幾款不同的產(chǎn)品，配置不同的發(fā)酵罐的數(shù)量會有所不同，會配比大小不同類型的啤酒發(fā)酵罐;

　　啤酒濃度：

　　釀造啤酒的濃度是多少，主要是淡爽的還是以高濃為主的啤酒，這樣會有不同的設(shè)計參數(shù)作為指導(dǎo)，釀造出來的啤酒更符合標(biāo)準(zhǔn)，才不會出現(xiàn)技術(shù)性的產(chǎn)品缺陷。并不是一套設(shè)備，可以釀造不同濃度的啤酒，符合釀造工藝要求，是有區(qū)間要求的，這樣才可以設(shè)計出適用于釀造，發(fā)酵，過濾，以及灌裝的合格啤酒。同時釀造時會更加的省時省力，工作會更加的順暢。

　　啤酒產(chǎn)量：

　　啤酒廠工廠面積有多少，是否有后期擴大產(chǎn)能的計劃

　　我們會根據(jù)客戶的廠房面積以及高度，綜合考慮設(shè)備產(chǎn)能的大小。

　　在廠房面積足夠大的情況下，我們會根據(jù)客戶的要求，留夠足夠發(fā)展計劃的產(chǎn)能需求，二期工程預(yù)算設(shè)計考慮。

　　這樣就造成了設(shè)備的整體配置不同，設(shè)備的整體造價也會有很大的不同。

　　控制程序：

　　整體設(shè)備自動化程度不同，設(shè)備的造價也會不同，自動化程度越高，操作人員越少，同時減少勞動強度，同時設(shè)備的造價也會越高。小型精釀啤酒廠設(shè)備主要以半自動為主，這樣的造價比較低一些。大型啤酒廠設(shè)備自動化程度偏高，減少人為操作，以全自動的為主。

　　啤酒包裝形式：

　　啤酒的包裝線：玻璃瓶，易拉罐，鋁瓶，馬口鐵等包裝形式，灌裝線不同配比的設(shè)備也會有所不同，設(shè)備的造價相應(yīng)的也會差別比較大。

　　山東中釀機械啤酒設(shè)備公司專業(yè)的啤酒廠設(shè)計制造廠家，我們會根據(jù)不同的客戶要求，設(shè)計出更符合需求的釀造設(shè)備。小型啤酒設(shè)備同樣符合大型啤酒廠釀造技術(shù)參數(shù)要求。

　　年產(chǎn)量300噸--10萬噸的啤酒廠可以設(shè)計整體配置方案。

　　精釀啤酒廠設(shè)備主要由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、菌種系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備組成。

　　1. 粉碎系統(tǒng)：主要包括麥芽粉碎機，用于將麥芽破碎成適合釀造的顆粒大小，以便糖化過程中淀粉的釋放，同時粉碎系統(tǒng)配備提升系統(tǒng)，添加大米輔料的同時配有大米粉碎系統(tǒng)，同時配有控制系統(tǒng)相匹配使用。

　　2. 糖化系統(tǒng)：是整個釀造過程中的核心，負(fù)責(zé)將麥芽轉(zhuǎn)化為麥汁。它包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、暫存槽、煮沸鍋、漩沉槽等設(shè)備，以及熱水鍋、換熱器、沖氧裝置、冷水罐等輔助設(shè)備。在整個系統(tǒng)中同時配置調(diào)節(jié)閥流量計液位計氣動閥角座閥安全閥等組成聯(lián)動控制系統(tǒng)。例如：麥芽自動糖化，會有溫度感應(yīng)與蒸汽加熱相匹配，實現(xiàn)自動糖化過程;糖化鍋進料量進水量需要進行精確的統(tǒng)計，確定每一批次的數(shù)量，麥汁才可以更穩(wěn)定，啤酒也會更穩(wěn)定;過濾槽的過濾速度，自動出糟，過濾麥汁的數(shù)量需要流量計計量，這樣才能知道得到麥汁量是多少，同樣為了得到更穩(wěn)定的麥汁更穩(wěn)定的啤酒，煮沸鍋的蒸發(fā)量同樣是有要求的，蒸發(fā)量要達到8-12%，同樣漩沉的速度同樣的重要。以及麥汁換熱的時間要求等。滿足需要的釀造啤酒的參數(shù)，我們是為了得到更穩(wěn)定的啤酒質(zhì)量。如果不能滿足其參數(shù)，每罐啤酒的風(fēng)味會有所不公，同時質(zhì)量得不到保證。

　　3. 發(fā)酵系統(tǒng)：由多個發(fā)酵罐組成，為酵母的生長和發(fā)酵提供適宜環(huán)境。發(fā)酵罐的數(shù)量和容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模進行配置。此外，還有溫度調(diào)節(jié)裝置、壓力控制裝置等輔助發(fā)酵設(shè)備，共同確保發(fā)酵過程的順暢進行和啤酒品質(zhì)的穩(wěn)定。同時啤酒的不銹鋼管路同樣的重要，減少染菌幾率。

　　4. 制冷系統(tǒng)：主要用于降溫，包括冰水罐、冷水罐和制冷機等設(shè)備，以確保旋沉后麥汁和發(fā)酵過程中的溫度控制。

　　5. CIP清洗系統(tǒng)：用于對設(shè)備進行清洗和滅菌，確保啤酒設(shè)備的衛(wèi)生和安全，啤酒廠的清洗工作是非常重要的，可選擇全自動CIP清洗，小型設(shè)備可選擇半自動清洗。

　　6. 灌裝系統(tǒng)：主要用于將發(fā)酵成熟的酒液進行后續(xù)處理和包裝。包括灌瓶機、灌桶機、洗桶機，以及自動化較高的灌瓶機和易拉罐灌裝設(shè)備等。灌裝完成后進行殺菌工作，延長啤酒的保質(zhì)期。貼標(biāo)機噴碼機裝箱機等組成一整套的灌裝線。

　　此外，濟南中釀機械設(shè)備有限公司的精釀啤酒廠還需原料處理設(shè)備、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等其他輔助設(shè)備的支持，這些設(shè)備共同為精釀啤酒生產(chǎn)提供全面保障。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!